O guia start "Lista de materiais" tem as seções:

• O que a lista de materiais?

• O que devo fazer para criar as listas de materiais corretamente no sistema?

• Como criar uma lista de materiais no sistema?

  • Criação da lista de materiais

  • Adição de componentes à lista de materiais

  • Edição e exclusão de componentes da lista de materiais

• (Opcional) Como criar uma lista de materiais com múltiplos níveis?

  • Como analisar uma lista de materiais com múltiplos níveis?

  • Como criar uma lista de materiais com múltiplos níveis?

• (Opcional) Como reaproveitar listas de materiais?

• (Opcional) Como definir a perda normal de componentes da lista de materiais?

  • O que é a perda normal?

  • Qual é a forma correta de definir o % de perda normal de um insumo?

  • Como definir a perda normal no sistema?

• (Opcional) Como criar mais de uma lista de materiais para um mesmo produto?

  • Quando é necessário criar mais de uma lista de materiais para um mesmo produto?

  • Como criar mais de uma lista de materiais para um mesmo produto no sistema?

  • Como definir a lista de materiais padrão para produção?

  • Como excluir ou desativar uma lista de materiais ?

• (Opcional) Como criar listas de materiais de produtos fabricados em terceiros?

• (Opcional) Como criar listas de materiais de produtos fabricados com materiais de terceiros?

• Como gerenciar os componentes de todas as listas de materiais cadastradas no sistema?

O que a lista de materiais?

A Lista de Materiais (BOM - Bill of materials), também conhecida como estrutura do produto ou ficha técnica, é o documento que detalha todos os insumos necessários para fabricar um produto acabado, incluindo as quantidades exatas de cada item.

Segue um exemplo prático, onde para fabricar 100 fardos de salgados de milho sabor queijo, os seguintes materiais são necessários:

PA 00081 - Salgado de milho sabor queijo: 100 fardos

• MP 00094 - Milho: 50 KG
• MP 00095 - Sal: 7 KG
• MP 00096 - Aroma de queijo: 10 KG
• MP 00097 - Glutamato: 5 KG
• MP 00098 - Gordura: 60 KG
• MP 00099 - Filme BOPP: 20 KG
• EMB 00002 - Embalagem do fardo: 100 UN

Veja esse exemplo de lista de materiais no sistema:

A Lista de Materiais é essencial para o sucesso da gestão da produção. Todo produto acabado ou semi-acabado deve ter sua lista de materiais definida, listando todos os materiais necessários para sua fabricação e as respectivas quantidades.

Um ponto importante é que uma lista de materiais pode ter múltiplos níveis:

• O produto acabado pode conter semiacabados em sua estrutura.

• Esses semiacabados, por sua vez, também podem ter suas próprias listas de materiais.

• Assim, a estrutura do produto vai se desdobrando até chegar ao último nível, composto apenas por matérias-primas.

Como exemplo podemos apresentar a lista de materiais para fabricação de uma lapiseira em uma indústria, focando a análise no componente miolo, que é o produto semi-acabado com mais níveis na sua lista de materiais, veja abaixo:

PA 00028 - Lapiseira 207: 1 unidade

• SA 00011 - Miolo 207: 1 UN
  • SA 00014 - Miolo interno 207: 1 UN
    • SA 00015 - Corpo do miolo: 1 UN
      • MP 00046 - Plástico ABS: 8 G
      • MP 00047 - Corante azul: 0,02 G
      • MP 00057 - Corante verde: 1 G

Neste exemplo perceba que a lista de materiais da lapiseira vai até o nível 4.

Veja abaixo um exemplo de lista de materiais da lapiseira no sistema destacando o componente miolo:

A elaboração da lista de materiais de todos os produtos fabricados, acabados e semiacabados é fundamental para viabilizar o Planejamento e Controle da Produção (PCP). Entre os principais benefícios para a indústria estão:

• Padronização dos materiais utilizados,

• Otimização do processo de compras por encomenda,

• Melhor gestão da produção de semiacabados,

• Mais agilidade e precisão na separação e requisição de materiais para a produção.
   

O que devo fazer para criar as listas de materiais corretamente no sistema?

Nessa seção vamos apresentar um resumo dos principais pontos chave que devem ser analisados para criar as listas de materiais corretamente no sistema:

• Matérias-primas, embalagens e intermediários: Identifique todos os insumos consumidos no processo produtivo.

• Produtos semiacabados: Liste todos os semiacabados fabricados. Atenção: cada semiacabado inserido gera ordem de produção.

• Produtos acabados: Confirme todos os produtos finais vendidos para clientes.

• Produção em terceiros: Considere produtos fabricados externamente materiais de terceiros.

• Produção para terceiros: Considere produtos fabricados com materiais de terceiros.

• Esboço inicial: Monte a estrutura de pelo menos um produto de cada família/grupo para validar todos os conceitos antes de avançar.
   

Todos esses pontos chave são explicados neste artigo.

Como criar uma lista de materiais no sistema?

Criação da lista de materiais

Acesse a tela "Produtos" e pesquise pelo produto que você deseja criar a lista de materiais. Para entender como criar uma lista de materiais vamos utilizar o exemplo abaixo:

Salgado de milho sabor presunto: 100 fardos

• Milho: 50 KG
• Sal: 7 KG
• Aroma de presunto: 10 KG
• Glutamato: 5 KG
• Gordura: 60 KG
• Filme BOPP: 20 KG
• Embalagem do fardo: 100 UN

Clique no produto "Salgado de milho sabor presunto" e utilize o submenu "Lista de materiais" para acessar a tela lista de materiais.

No quadro "Informações gerais da lista" preencha os campos abaixo:

• Nome: Informe um nome para lista de materiais do produto, por exemplo "01".
• Descrição: Informe uma descrição para lista de materiais do produto, por exemplo "Padrão".
• Qtde base: Preencha a quantidade base da lista. Como padrão o sistema sugere o valor "1". Quando a quantidade base do produto é "1", a quantidade necessária dos componentes deve ser informada para produção de "1" unidade de medida do produto resultante.
• Ativo?: Marque esse campo.

Veja abaixo um exemplo do quadro "Informações gerais da lista de materiais" na tela "Lista de materiais":

Clique no botão "Salvar" para registrar a lista de materiais.

Após salvar, abra o quadro "Listas de materiais para o produto" e veja que a lista de materiais já foi salva.

Adição de componentes à lista de materiais

Para adicionar um componente à lista de materiais clique no botão "Adicionar item à estrutura".

Preencha os campos seguindo orientações a seguir:

Informações principais do componente

Abaixo, os campos essenciais:

• Produto: Selecione o componente.
• Descrição do produto: Veja a descrição do componente selecionado.
• Unidade de medida: Veja a unidade de medida do componente selecionado.
• Quantidade necessária teórica: Informe a quantidade necessária teórica do componente selecionado sem considerar a perda normal.
• Natureza do consumo do componente: Na grande maioria dos casos recomendamos selecionar a natureza "1) Variável". A natureza "2) Fixa" só deve ser selecionada se a quantidade necessária do componente não variar conforme a quantidade fabricada do produto da lista de materiais, o que normalmente ocorre quando o material é consumido somente no setup do equipamento.

Abaixo, os campos opcionais:

• Tipo de registro de perda normal: Campo opcional.
• Quantidade de perda normal: Campo opcional.
• % de perda normal: Campo opcional.
• Quantidade necessária padrão: Campo calculado pelo sistema como (Quantidade necessária teórica) + (Quantidade de perda normal).
• Considerar perda normal no cálculo da quantidade empenhada da ordem: O valor padrão desse campo pode ser definido na configuração geral.
• Informações complementares: Se desejar preencha com informações complementares para o componente.
• Opcional: Marque esse campo se o componente for opcional na produção.
• Posição: Se desejar informe a posição do componente na lista de materiais. Geralmente o campo posição é preenchido com um número inteiro.

Configurações avançadas > Produção em terceiros

• Remete componente para industrialização em terceiros: Marque esse campo se o componente for remetido pela sua empresa para industrialização em terceiros na ordem de produção em terceiros.

Configurações avançadas > Produção para terceiros

• Recebe componente de terceiros para industrialização sob encomenda: Marque esse campo se o componente for remetido por terceiros para industrialização na sua empresa na ordem de produção com material de terceiros.

Veja abaixo um exemplo de preenchimento da tela de adição de componente à lista de materiais:

Clique em "Salvar" para salvar o componente e retornar à tela da lista de materiais.

Clique em "Salvar e permanecer na tela" caso queira salvar o componente e continuar adicionando novos itens.

Após incluir todos os componentes, sua lista de materiais estará pronta para uso no sistema.

Edição e exclusão de componentes da lista de materiais

Avalie abaixo as seguintes ações possíveis nos componentes da lista de materiais:

• Editar componente: clique no componente desejado e utilize o submenu "Editar".

• Excluir componente: clique no componente e utilize o submenu "Excluir".

• Excluir em lote: selecione vários componentes e use o botão "Ações > Excluir".

Veja uma imagem do botão "Ações > Excluir".

(Opcional) Como criar uma lista de materiais com múltiplos níveis?

Como analisar uma lista de materiais com múltiplos níveis?

Antes de entender como criar uma lista de materiais com múltiplos níveis, vamos analisar uma lista já apresentada neste artigo.

Para fazer isso acesse a tela de lista de materiais do produto "Lapiseira".

Clique no botão "Funções especiais > Carregar todos os níveis da lista".

Veja que o sistema vai adicionar um sinal "+" ao lado de todos os produtos semi-acabados como em destaque na imagem a seguir:

Clique no sinal "+" de todos os produtos semi-acabados até chegar ao último nível da lista como na imagem a seguir:

A expansão de todos os componentes da lista pode ser feita utilizando o botão "Funções especiais > Expandir todos os níveis".

A retração de todos os componentes da lista pode ser feita utilizando o botão "Funções especiais > Retrair todos os níveis".

Para voltar a carregar apenas o primeiro nível na lista de materiais clique no botão "Funções especiais > Carregar apenas o 1o nível da lista".
 

Como criar uma lista de materiais com múltiplos níveis?

Para criar uma lista de materiais com múltiplos níveis, segue os passos abaixo:

1. Crie a lista de materiais do produto acabado.

2. Crie a lista de materiais para cada produto semi-acabado presente na estrutura.

3. Sempre que um semi-acabado é adicionado como componente, o sistema carrega automaticamente todos os seus níveis abaixo.

Para exercitar podemos criar uma lista de materiais para fabricar uma sacola plástica com 3 níveis como abaixo:

Sacola plástica especial: 1 fardo

• Bobina especial: 10 kg
  • Mistura especial: 10 kg
    • Polietileno de alta densidade: 4,5 kg
    • Pigmento master preto: 0,5 kg
    • Polietileno de baixa densidade linear: 5 kg
  • Tubete da bobina: 1 un
• Embalagem do fardo: 1 un
• Embalagem do rolo: 400 un

Para fazer isso teremos que criar a lista de materiais para o produto acabado "Sacola plástica especial" e para os produtos semi-acabados "Bobina especial" e "Mistura especial" como apresentados a seguir:

Sacola plástica especial: 1 fardo

• Bobina especial: 10 kg
• Embalagem do fardo: 1 un
• Embalagem do rolo: 400 un

Bobina especial: 10 kg

• Mistura especial: 10 kg
• Tubete da bobina: 1 un

Mistura especial: 100 kg

• Polietileno de alta densidade: 45 kg
• Pigmento master preto: 5 kg
• Polietileno de baixa densidade linear: 50 kg

Podemos fazer o cadastros das listas de materiais de baixo para cima, seguindo os passos a seguir:

• Cadastrar a lista de materiais do produto semi-acabado "Mistura especial".
• Cadastrar a lista de materiais do produto semi-acabado "Bobina especial".
• Cadastrar a lista de materiais do produto acabado "Sacola plástica especial".

Veja abaixo uma imagem da tela do sistema com a lista de materiais do produto "Sacola plástica especial" criada:

(Opcional) Como reaproveitar listas de materiais?

Quando um novo produto tem uma lista de materiais muito semelhante à de outro já cadastrado, você pode reaproveitar a lista existente, em vez de montar tudo do zero. Segue o passo a passo:

1. Cadastre o novo produto.

2. Acesse a lista de materiais do produto similar.

3. Clique em Funções especiais > Reaproveitar lista de material.

4. No quadro exibido, selecione o novo produto e clique em Salvar.

O sistema copia automaticamente a lista de materiais do produto de referência para o novo produto, agilizando o processo.

Essa funcionalidade agiliza muito a criação de listas de materiais para novos produtos.

(Opcional) Como definir a perda normal de componentes da lista de materiais?

O que é a perda normal?

A perda normal é a quantidade de um insumo que inevitavelmente se perde durante o processo produtivo para obtenção do produto final.

Atenção: a perda normal é opcional!

Segue um exemplo prático para fabricar 100 kg do produto "Aditivo", são consumidos 3,2 kg de Formol, sendo que 0,2 kg se perdem no processo.

• Quantidade necessária teórica: 3,0 kg

• Quantidade de perda normal: 0,2 kg

• Quantidade necessária padrão: 3,2 kg (teórica + perda)

• Perda normal percentual: 6,25%. Atenção: o percentual é calculado sobre a quantidade padrão (3,2 kg) e não sobre a quantidade teórica (3,0 kg).

Qual é a forma correta de definir o % de perda normal de um insumo?

A perda normal deve ser registrada de acordo com a eficiência real do processo produtivo no consumo dos insumos.

Quando houver variáveis no processo (como temperatura, umidade ou outros fatores que influenciem), deve-se considerar a perda média.

Não são consideradas perda normal:

• inundações,

• expiração de validade,

• deterioração,

• ou qualquer situação que reduza o estoque sem relação com o processo produtivo.
   

Como definir a perda normal no sistema?

Na tela de cadastro de componente à lista de materiais preencha os campos em destaque na imagem a seguir:

Veja abaixo as explicações para preenchimento desses campos:

• Tipo de registro de perda normal: Se desejar informar a perda normal por percentual selecione a opção "Informar % de perda normal", já se desejar informar a perda normal por quantidade selecione a opção "Informar quantidade de perda normal".
• Quantidade de perda normal: Informe a quantidade de perda normal. Campo só habilitado quando o tipo de registro é "Informar quantidade de perda normal". Campo calculado quando o tipo de registro é "Informar % de perda normal".
• % de perda normal: Informe o % de perda normal. Campo só habilitado quanto o tipo de registro é "Informar % de perda normal". Campo calculado quando o tipo de registro é "Informar quantidade de perda normal".
• Quantidade necessária padrão: Campo calculado pelo sistema como (Quantidade necessária teórica) + (Quantidade de perda normal).
• Considerar perda normal no cálculo da quantidade empenhada da ordem: O valor padrão desse campo pode ser definido na configuração geral. Ao selecionar a opção "Sim" a quantidade empenhada na ordem de produção será igual à quantidade necessária padrão, já ao selecionar a opção "Não" a quantidade empenhada na ordem de produção será igual à quantidade necessária teórica.

Explicações adicionais sobre o campo "Considerar perda normal no cálculo da quantidade empenhada da ordem"

Ao selecionar a opção "Sim" no campo "Considerar perda normal no cálculo da quantidade empenhada da ordem", ao gerar a ordem de produção, o sistema vai calcular a quantidade necessária de cada empenho da ordem considerando a quantidade necessária padrão ao invés da quantidade necessária teórica.

Essa opção é interessante se você desejar que a perda normal seja prevista no consumo dos materiais apoiando o processo de compras.

Entretanto, é preciso ter atenção com a utilização dessa configuração pois ela pode prejudicar a análise da quantidade consumida real vs quantidade consumida teórica na ordem de produção, uma vez que a quantidade empenhada na ordem de produção será acrescida da perda normal.

(Opcional) Como criar mais de uma lista de materiais para um mesmo produto?

Quando é necessário criar mais de uma lista de materiais para um mesmo produto?

Em alguns ambientes de produção um mesmo produto pode ter mais de uma lista de materiais.

Como exemplo, considere uma Bobina em uma indústria plástica que é fabricada com a utilização de aparas na sua composição.

A composição química da apara varia muito de um lote para outro, e para se atingir as mesmas características de qualidade da bobina, pode ser necessário adicionar quantidades diferentes de apara e demais componentes da lista, ou até mesmo adicionar novos componentes à lista.

Como criar mais de uma lista de materiais para um mesmo produto no sistema?

Acesse a tela "Lista de materiais" do produto.

Ao acessar a tela o sistema já vai carregar a lista de materiais padrão do produto.

Modifique o "Nome" e "Descrição" dessa lista e depois clique no botão "Salvar como nova lista".

O sistema cria uma nova lista de materiais para o produto.

Todas as listas de materiais de um produto podem ser vistas no quadro "Listas de materiais para o produto" como em destaque na imagem a seguir:

Como definir a lista de materiais padrão para produção?

Quando o produto tem mais de uma lista de materiais você terá que escolher uma única lista de materiais padrão para produção.

Para fazer isso clique na lista de materiais e utilize o submenu "Definir como lista padrão para produção".

Após clicar nesse submenu veja que o sistema apresenta o valor "Sim" na coluna "Padrão produção".

Nas telas apresentadas a seguir, a lista de materiais padrão é sugerida pelo sistema, entretanto o usuário consegue modificá-la:

• Criação de ordem de produção livremente.
• Criação de ordem de produção para um item de pedido de venda.
• Gerar ordens de produção sob encomenda em lote para itens de pedido de venda.

Já nas funcionalidades apresentadas a seguir, a lista de materiais padrão é selecionada automaticamente pelo sistema e o usuário não consegue modificá-la:

• Criação de ordens de produção filhas para produtos semi-acabados fabricados sob encomenda.

Como excluir ou desativar uma lista de materiais ?

Para excluir uma lista de materiais, selecione a lista de materiais e utilize o submenu "Excluir".

Para desativar uma lista de materiais, selecione a lista de materiais, desmarque o campo "Ativo" e clique no botão "Salvar".

Listas de materiais inativas não podem mais ser utilizadas na criação de ordens de produção.

(Opcional) Como criar listas de materiais de produtos fabricados em terceiros?

A produção em terceiros ocorre quando a sua empresa contrata o serviço de industrialização por encomenda com um fornecedor remetendo materiais de sua propriedade para o fornecedor.

A lista de materiais de produtos fabricados em terceiros deve ser criada no padrão abaixo:

PA 00016 - Parafuso XP 001 com tratamento térmico: 1 un

• MP 00031 - Parafuso XP 001: 1 un
• SPET 00001 - Serviço de tratamento térmico do Parafuso XP 001: 5 kg

Veja abaixo uma imagem dessa lista de materiais no sistema:

Agora vamos obter uma compreensão inicial sobre os 3 papéis exercidos pelos produtos nessa lista de materiais.

A produção em terceiros será explicada em detalhes em outro artigo deste manual.

Item produzido no terceiro

PA 00016 - Parafuso XP 001 com tratamento térmico

Deve ser cadastrado no sistema como um produto acabado ou produto semi-acabado.

Material de propriedade da sua empresa remetido para o terceiro

MP 00031 - Parafuso XP 001

No cadastro do produto deve-se selecionar o tipo de produto "Matéria prima" ou "Produto semi-acabado" e selecionar os setores de estoque:

• Almoxarifado
• Estoque em processo
• Materiais nossos em poder de terceiros
• Retorno de terceiros

Na tela de cadastro de componente à lista de materiais deve-se marcar o campo "Remete componente para industrialização por encomenda" como em destaque na imagem a seguir:

Serviço de produção em terceiros

SPET 00001 - Serviço de tratamento térmico do Parafuso XP 001

No cadastro do produto deve-se selecionar o tipo de produto "Serviço de produção em terceiros" e selecionar os setores de estoque:

• Estoque em processo
• Retorno de terceiros

(Opcional) Como criar listas de materiais de produtos fabricados com materiais de terceiros?

A produção com materiais de terceiros ocorre quando um cliente contrata o serviço de industrialização por encomenda com a sua empresa remetendo materiais de sua propriedade para a sua empresa.

A lista de materiais de produtos fabricados com materiais de terceiros deve ser criada no padrão abaixo:

PA 00017 - Portão de ferro 1077 pintado: 1 un

• MP 00034 - Portão de ferro 1077 sem pintura: 1 un
• MP 00033 - Tinta para pintura de portão de ferro: 2,5 L

Veja abaixo uma imagem dessa lista de materiais no sistema:

Agora vamos obter uma compreensão inicial sobre os 3 papéis exercidos pelos produtos nessa lista de materiais.

A produção com materiais de terceiros será explicada em detalhes em outro artigo deste manual.

Item produzido

PA 00017 - Portão de ferro 1077 pintado

Deve ser cadastrado no sistema como um produto acabado.

Material consumido de propriedade da sua empresa

MP 00033 - Tinta para pintura de portão de ferro

Deve ser cadastrado no sistema como uma matéria prima ou produto semi-acabado.

Material de propriedade do seu cliente e remetido para sua empresa

MP 00034 - Portão de ferro 1077 sem pintura

No cadastro do produto deve-se selecionar o tipo de produto "Matéria prima" ou "Embalagem" e selecionar os setores de estoque:

• Estoque em processo
• Materiais de terceiros em nosso poder

Na tela de cadastro de componente à lista de materiais deve-se marcar o campo "Recebe componente de terceiros para industrialização por encomenda" como em destaque na imagem a seguir:

Como gerenciar os componentes de todas as listas de materiais cadastradas no sistema?

A tela "Componentes" apresenta todos os componentes de todas as listas de materiais cadastradas no sistema.

A partir dessa tela é possível pesquisar um determinado componente e ver todas as listas de materiais que ele está vinculado.

Por exemplo, se você quiser saber todas as listas de materiais que o componente "EMB 00002 - Embalagem do fardo" está vinculado, faça uma pesquisa pelo código do produto "EMB 00002" no campo "Componente" e clique no botão "Pesquisar".

Veja abaixo um exemplo dessa pesquisa:

Se desejar editar ou excluir um componente a partir dessa tela, clique no componente e utilize os submenus "Editar" e "Excluir".

Perceba que ao utilizar o submenu editar, você acessa a tela de edição de componente da lista de materiais, e após salvar a edição, você retorna para a tela "Componentes".

Também é possível excluir componentes em lote.

Para fazer isso selecione os componentes que deseja excluir e utilize o botão "Ações > Excluir".

Por fim, se desejar substituir um componente por outro, selecione todos os componentes que você deseja subsituir e utilize o botão "Ações > Substituir" para acessar a tela de substituição de componentes como apresentada na imagem a seguir:

No campo "Produto" selecione o produto que deverá substituir todos os componentes selecionados e depois clique no botão "Salvar".

Após salvar o sistema irá substituir o produto em todos os componentes selecionados.
 

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