O guia start "Geração de ordens de produção" tem as seções:
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Como gerar ordens de produção sob encomenda para atender pedidos de venda?
Como o sistema gera ordens de produção filhas para produtos semi-acabados?
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Como gerar solicitações de compra na criação de ordens de produção?
O que é uma ordem de produção?
O ordem de produção serve para ajudar sua empresa a produzir os produtos certos, na quantidade correta, no prazo certo, evitando tanto falta quanto excesso de estoque.
Falta de estoque: perdas de vendas, multas, insatisfação do cliente.
Excesso de estoque: custos de armazenagem, movimentação, capital parado e perdas por obsolescência.
Cada ordem apresenta dados fundamentais para o setor de Produção, como:
Produto: item que deve ser produzido.
Quantidade planejada: o quanto deve ser fabricado para atender a demanda.
Data de entrega: quando o produto deve estar pronto.
Data inicial planejada: quando iniciar a produção para cumprir a entrega.
O sistema permite criar ordens a partir de diferentes pontos:
Pedidos de venda: Ex.: pedido de 100 cadeiras com entrega para 30/07, pode criar ordem para produzir até essa data.
Atendimento a ordem pai: Ex.: para fabricar 100 cadeiras, precisa fabricar 100 assentos antes, o sistema pode gerar automaticamente ordem do semiacabado.
- MRP (Planejamento da necessidade de materiais): Ao executar o MRP avalia o saldo atual em estoque dos produtos semi-acabados, as saídas e entradas planejadas, e decide se deve gerar ordens de produção considerando os parâmetros de MRP dos produtos.
- Plano de produção livre: Quando você deseja criar um plano de produção livremente.
Livremente – quando a empresa decide criar manualmente uma ordem.
Veja abaixo uma imagem da tela Ordens no sistema:
Quais tipos de ordem estão cadastrados no sistema?
O cadastro de tipos de ordem carrega configurações de acordo com as naturezas abaixo:
- Produção interna: produção própria da empresa para a própria venda.
- Produção em terceiros: produção em terceiros com componentes remetidos pela empresa.
- Produção para terceiros: produção para terceiros com componentes recebidos de terceiros.
Esses tipos de ordens já estão cadastrados e configurados na sua base.
Veja abaixo uma imagem da tela "Tipos de ordens":
Como gerar ordens de produção livremente?
Vamos começar entendendo como gerar ordens de produção livremente que é o cenário mais simples.
Os parâmetros do produto chave que devem ser configurados nesse cenário são:
- Método de ressuprimento: Fabricado, Como padrão fabricado ou Como padrão comprado.
- Política de ressuprimento: Qualquer.
Neste cenário considere como exemplo o produto "PA 00030 - Cadeira Tech".
Os parâmetros no cadastro do produto foram definidos como abaixo:
- Método de ressuprimento: Fabricado
- Política de ressuprimento: Ressuprimento para estoque através do consumo histórico
- Tipo de prazo de ressuprimento da produção: Fixo para o produto
- Prazo de ressuprimento na produção: 7 dias
- Prazo de segurança no ressuprimento da produção: 3 dias
Geração da ordem de produção livremente
Acesse a tela "Ordens" e clique no botão "Criar ordem".
Na tela de criação de ordem de produção preencha os campos:
- Ordem: Esse campo vem desabilitado quando o código da ordem é gerado automaticamente pelo sistema.
- Produto: Selecione o produto da ordem. Por exemplo "PA 00030 - Cadeira Tech".
- Informações adicionais do produto: Se desejar preencha informações adicionais para o produto. Como padrão o sistema carrega as informações adicionais do cadastro do produto.
- Tipo de ordem: Selecione o tipo de ordem. Como padrão o sistema sugere o tipo de ordem padrão definido no cadastro do produto, e caso essa configuração não esteja preenchida, sugere o tipo de ordem padrão definido na configuração geral.
- Unidade de medida: Escolha a unidade de medida para informar a quantidade da ordem de produção. Como padrão o sistema sempre sugere a unidade de medida principal do produto
- Qtde: Informe a quantidade da ordem de produção.
- Data de emissão: Preencha com a data de emissão da ordem de produção. Geralmente o sistema já sugere a data/hora corrente.
- Data de entrega: Preencha com a data de entrega da ordem de produção.
- Data inicial planejada: Essa data é calculada pelo sistema considerando a data de entrega preenchida e o lead time de fabricação do produto, considerando o tipo de prazo de ressuprimento na produção configurado no cadastro do produto.
- Setor de estoque: Se desejar informe o setor de estoque padrão no reporte da produção. Normalmente não é necessário preencher esse campo.
- Lote/Série: Se desejar informe o lote/série da ordem de produção. O sistema pode ser configurado para gerar lote/série automaticamente na criação da ordem ou no reporte da produção da ordem.
- Status: Veja o status inicial da ordem, por exemplo "Confirmada". O status inicial na geração da ordem é definido na configuração geral. Na configuração geral também é possível tornar esse campo editável.
- Lista de materiais: Selecione uma lista de materiais para ordem de produção. O sistema exibe todas as listas de materiais ativas para o produto e sugere a lista de materiais padrão para produção. A partir da seleção da lista de materiais que o sistema saberá os materiais que serão empenhados na ordem, se deverá gerar ordens filhas para produtos semi-acabados produzidos sob encomenda e se deverá gerar solicitações de compra para materiais comprados sob encomenda.
- Quantidade para divisão de lotes de produção: Sistema habilita e preenche esse campo conforme o parâmetro de PCP do produto "Divisão de lotes de produção na criação de ordens de produção". Caso o campo esteja habilitado é possível modificar o seu valor. Como exemplo considere a quantidade para divisão de lotes de produção de 1.000 unidades. Caso você preencha o campo "Qtde" da ordem com o valor de 2.800 unidades, o sistema irá gerar 3 ordens, 2 ordens com 1.000 unidades e 1 ordem com 800 unidades, respeitando a quantidade para divisão de lotes de produção.
- Roteiro de produção: Selecione um roteiro de produção para ordem de produção. O sistema exibe todos os roteiros de produção ativos para o produto e sugere o roteiro de produção padrão. O roteiro de produção da ordem é gerado com base no roteiro de produção do produto selecionado.
- Pessoa: Se desejar selecione uma pessoa para vincular a ordem. Normalmente esse campo não é preenchido.
- Observações: Se desejar preencha observações para ordem.
- Versão do documento: Caso seja importante imprimir a versão do documento no documento pdf da ordem de produção é possível configurar o sistema para preencher esse campo automaticamente com a versão mais recente. Esse campo normalmente não é preenchido.
- Rastreabilidade individual: Marque esse campo se desejar que o sistema gere ordens de produção com quantidade "1". Por exemplo, ao preencher a quantidade da ordem com o valor "7" e marcar esse campo, o sistema vai gerar 7 ordens de produção com quantidade "1". O parâmetro de PCP "Rastreabilidade individual" no cadastro do produto define como esse campo é preenchido nessa tela.
Veja abaixo um exemplo da tela de criação de ordens:
Clique no botão "Gerar ordens".
Veja que você retorna para a tela "Ordens" com a ordem de produção já criado como em destaque na imagem a seguir:
Neste exemplo perceba que:
- O sistema gerou o código da ordem automaticamente.
- O sistema calculou a data inicial planejada da ordem automaticamente para 24/08/2025 considerando o prazo total no ressuprimento da produção de 10 dias e a data de entrega para 03/09/2025.
- A ordem foi gerada com status "Confirmada".
Geração da ordem a partir da tela Produtos
Também é possível gerar ordens de produção livremente a partir da tela "Produtos".
Para fazer isso, pesquise pelo produto que deseja gerar ordem, clique no produto e utilize o submenu "Criar ordem de produção" como em destaque na imagem a seguir:
A partir da tela "Criação de ordens" segue os mesmos passos do tópico "Geração da ordem de produção livremente".
Como gerar ordens de produção sob encomenda para atender pedidos de venda?
Vamos entender como o sistema gera ordens de produção sob encomenda para atender pedidos de venda considerando 2 cenários:
- 1) Ressuprimento sob encomenda sem consulta ao estoque
- 2) Ressuprimento sob encomenda com consulta ao estoque
Cenário 1) Ressuprimento sob encomenda sem consulta ao estoque
Os parâmetros do produto chave que devem ser configurados nesse cenário são:
- Método de ressuprimento: Fabricado, Como padrão fabricado ou Como padrão comprado.
- Política de ressuprimento: 1) Ressuprimento sob encomenda sem consulta ao estoque.
Neste cenário considere como exemplo o produto "PA 00020 - Flange BX 300".
Os parâmetros no cadastro desse produto foram definidos como abaixo:
- Método de ressuprimento: Fabricado
- Política de ressuprimento: 1) Ressuprimento sob encomenda sem consulta ao estoque.
Gerar ordem para atender 1 item do pedido de venda
Abaixo, veja os passos para gerar uma ordem para atender 1 item do pedido de venda:
- Crie um pedido de venda com 1 único item com 20 unidades do produto "PA 00020 - Flange BX 300".
- Libere o pedido de venda, caso esteja com status "Aguardando liberação".
- Clique no item do pedido de venda e utilize o submenu "Criar ordem de produção para o item do pedido".
Após utilizar esse submenu veja que você será levado para a tela de criação de ordem de produção com o item do pedido de venda já selecionado e com o sistema já preenchendo todos os principais campos da ordem de produção.
Na imagem a seguir apresentamos a tela de criação de ordem de produção com o item de pedido de venda em destaque:
Na tela acima é importante destacar que o sistema já preenche os campos:
- Quantidade atendida pela produção nesta ordem: Igual à quantidade pedida menos a quantidade já atendida por outras ordens de produção. Como padrão o sistema sempre sugere atender o item de pedido de venda totalmente, entretanto, se for necessário, é possível criar uma ordem de produção para atender parcialmente o item de pedido de venda.
- Produto: Igual ao produto do item do pedido.
- Quantidade: Igual ao somatório da quantidade atendida de todos os itens de pedido de venda vinculados.
- Data de entrega: Igual à data de entrega do item de pedido.
- Empresa: Igual à empresa do item de pedido.
Clique no botão "Gerar ordens".
Veja que o sistema gerou a ordem de produção vinculada com o pedido de venda que é apresentado na coluna "Pedido de venda" como em destaque na imagem a seguir:
Acesse a tela "Pedidos de venda".
Veja que o sistema registrou o atendimento do item de pedido pela produção, preenchendo as colunas "Atendido pela produção?" e "Qtde atendida pela produção" como em destaque na imagem apresentada a seguir:
A quantidade atendida pela produção apresenta o somatório da quantidade atendida de todas as ordens de produção vinculadas com o item de pedido.
Quando a quantidade atendida pela produção é igual ou maior do que a quantidade pedida, como padrão o sistema considera que o item do pedido foi atendido pela produção, preenchendo a coluna "Atendida pela produção" com o valor "Sim".
Cenário 2) Ressuprimento sob encomenda com consulta ao estoque
Os parâmetros do produto chave que devem ser configurados nesse cenário são:
- Método de ressuprimento: Fabricado, Como padrão fabricado ou Como padrão comprado.
- Política de ressuprimento: 2) Ressuprimento sob encomenda com consulta ao estoque.
Neste cenário considere como exemplo o produto "PA 00034 - Sacola plástica especial".
Os parâmetros no cadastro desse produto foram definidos como abaixo:
- Método de ressuprimento: Fabricado
- Política de ressuprimento: 2) Ressuprimento sob encomenda com consulta ao estoque.
Vamos seguir os passos abaixo para criar ressuprimento sob encomenda com consulta ao estoque:
- Crie um pedido de venda com 1 único item com 1.000 fardos do produto "PA 00034 - Sacola plástica especial" para 30/09/2025.
- Libere o pedido de venda.
- Antes de gerar a ordem de produção vamos fazer a projeção do estoque do produto.
Acesse o relatório "Projeção de estoques" e gere o relatório para o produto "PA 00034 - Sacola plástica especial".
Detalhe a projeção de estoques e veja que o produto está com um saldo em estoque projetado de 300 fardos para 15/09/2025 como apresentado na imagem a seguir:
Acesse a tela "Pedidos de venda", clique no item de pedido de venda criado e utilize o submenu "Criar ordem de produção para o item de pedido de venda".
Após utilizar esse submenu veja que você será levado para a tela de criação de ordem de produção com o item do pedido de venda já selecionado e com o sistema já preenchendo todos os principais campos da ordem de produção.
Clique no botão "Gerar ordens" e perceba que o sistema ajustou a quantidade da ordem para 700 fardos, pois a quantidade pedida para 15/09/25 é de 1.000 fardos, porém o saldo em estoque projetado nesta data é de 300 fardos.
Veja abaixo a imagem da tela "Ordens" com a ordem gerada para produzir 700 fardos em destaque:
Gerar ordem para atender mais de 1 item do pedido de venda
Crie 2 pedidos de venda com clientes diferentes mas com 1 único item com 20 unidades do produto "PA 00020 - Flange BX 300".
Libere os pedidos de venda.
Marque os 2 pedidos de venda e utilize o botão "Ações > Gerar ordem de produção".
Após utilizar esse botão veja que você será levado para a tela de criação de ordem de produção com os 2 itens de pedido de venda já selecionados e com o sistema já preenchendo todos os principais campos da ordem de produção.
Na imagem a seguir apresentamos a tela de criação de ordem de produção com os 2 itens de pedido de venda selecionados em destaque:
Clique no botão "Gerar ordens".
Veja que o sistema gerou a ordem de produção vinculada com os 2 pedidos de venda que são apresentados na coluna "Pedido de venda" como em destaque na imagem a seguir:
A partir desse exemplo é importante compreender que uma ordem de produção pode ser vinculada com vários itens de pedidos de venda diferentes, desde que tenham o mesmo produto.
Gerar ordens de produção sob encomenda em lote
Agora vamos entender como funciona a tela "Geração de ordens de produção sob encomenda em lote".
Acesse a tela "Ordens" e clique no botão "Funções especiais > Gerar ordens de produção sob encomenda em lote".
Você será levado para a tela "Geração de ordens de produção sob encomenda em lote" como apresentada a seguir:
Nessa tela você vê todos os itens de pedido de venda que satisfazem todas as condições abaixo:
- Item de pedido de venda está com status "Liberado".
- Produto do item do pedido de venda tem método de ressuprimento "Fabricado" ou "Como padrão fabricado".
- Produto do item do pedido de venda tem política de ressuprimento "Ressuprimento sob encomenda sem consulta ao estoque", "Ressuprimento sob encomenda com consulta ao estoque" ou "Selecione".
- Item de pedido ainda não foi totalmente atendido pela produção. A quantidade atendida do item de pedido é menor do que a quantidade pedida.
Os itens de pedido de pedido de venda que satisfazem as condições acima são todos os itens de pedido que devem ter ordens de produção sob encomenda gerada.
Logo essa tela agiliza muito a criação de ordens de produção sob encomenda.
Na prática, se o método de ressuprimento e a política de ressuprimento dos produtos estão bem configurados, o usuário pode acessar essa tela 1 ou 2 vezes por dia, e gerar todas as ordens de produção sob encomenda de uma única vez.
Para fazer isso, selecione todos os itens de pedido e clique no botão "Selecionar".
O sistema vai criar 1 quadro para cada item de pedido de venda selecionado como apresentado na imagem a seguir:
Se você desejar modificar alguma informação de alguma ordem de produção vinculada a um item de pedido de venda é só clicar no ícone "+" para expandir o quadro.
Geralmente não é necessário modificar nenhuma informação nessa tela.
Clique no botão "Gerar ordens" para o sistema gerar todas as ordens de produção de uma vez só.
Veja na imagem a seguir todas as ordens que foram geradas com a coluna "Pedido de venda" em destaque:
Por fim é importante destacar que o sistema está preparado para aglutinar itens de pedidos de venda diferentes com o mesmo produto e data de entrega nessa tela de geração de ordens de produção sob encomenda em lote.
Esse comportamento é controlado pela configuração geral "Aglutinar itens de pedido de venda com o mesmo produto, data de entrega e hora de entrega na tela de criação de ordens sob encomenda em lote".
Como o sistema gera ordens de produção filhas para produtos semi-acabados?
Agora vamos entender como o sistema gera ordens de produção filhas para produtos semi-acabados.
Para simplificar o exemplo vamos configurar os produtos semi-acabados com a política de ressuprimento "1) Ressuprimento sob encomenda sem consulta ao estoque".
Porém ressaltamos que o sistema também está preparado para gerar ordens de produção filhas para produtos semi-acabados com as políticas de ressuprimento "2) Ressuprimento sob encomenda com consulta ao estoque" e "Selecione".
Como exemplo vamos considerar o produto "PA 00028 - Lapiseira 207".
Esse produto tem 3 produtos semi-acabados no nível 1 da sua lista de materiais que foram configurados para gerar ordens de produção filhas sob encomenda:
- SA 00011 - Miolo 207
- SA 00010 - Corpo externo 207
- SA 00016 - Tampa
Veja abaixo a lista de materiais desse produto expandida no sistema destacando os 3 produtos semi-acabados que estão no nível 1:
Os parâmetros no cadastro do produto desses 3 produtos semi-acabados foram definidos como abaixo:
- Método de ressuprimento: Fabricado
- Política de ressuprimento: Ressuprimento sob encomenda sem consulta ao estoque
- Prazo de ressuprimento na produção: 3 dias
- Prazo de segurança no ressuprimento da produção: 2 dias
Já os parâmetros no cadastro do produto "PA 00028 - Lapiseira 207" foram definidos como abaixo:
- Método de ressuprimento: Fabricado
- Política de ressuprimento: Ressuprimento para estoque através do plano de produção e MRP
- Prazo de ressuprimento na produção: 3 dias
- Prazo de segurança no ressuprimento da produção: 2 dias
Para simular a geração de ordens filhas para os produtos semi-acabados, crie uma ordem de produção para o produto "PA 00028 - Lapiseira 207" como abaixo:
- Quantidade da ordem: 10 unidades
- Data de entrega: 30/09/2025
Veja que o sistema gerou a ordem de produção para lapiseira mas também gerou 3 ordens de produção filhas para os produtos semi-acabados fabricados sob encomenda que estão destacadas na imagem a seguir:
Veja que o sistema criou a ordem de produção da "Lapiseira 207" com a data inicial planejada para 25/09/2025, considerando a data de entrega em 30/09/2025 e o prazo total de ressuprimento da produção de 5 dias.
Como as ordens de produção do "Miolo 207", "Corpo externo 207" e "Tampa" são filhas da ordem da "Lapiseira", a data de entrega dessas ordens foi definida como 25/09/2025.
Já a data inicial planejada das ordens de produção do "Miolo 207", "Corpo externo 207" e "Tampa" foi definida como 20/09/2025 levando em consideração o prazo total de ressuprimento da produção de 5 dias.
Como gerar solicitações de compra na criação de ordens de produção?
Vamos entender como o sistema gera ordens de produção na criação da ordem de produção considerando 2 cenários:
1) Ressuprimento sob encomenda sem consulta ao estoque
2) Ressuprimento sob encomenda com consulta ao estoque
Cenário 1) Ressuprimento sob encomenda sem consulta ao estoque
Neste cenário considere como exemplo o produto "PA 00020 - Flange 180-584-165".
Sua lista de materiais foi definida como abaixo:
- PA 00020 - Flange 180-584-165 (1 unidade)
- MP 00044 - Barra de Aço Inox diâmetro 300 mm (0,30 metros)
Os parâmetros no cadastro do produto "PA 00020 - Flange 180-584-165" foram definidos como abaixo:
- Método de ressuprimento: Fabricado
- Política de ressuprimento: Ressuprimento para estoque através do consumo histórico
- Prazo de ressuprimento na produção: 7 dias
- Prazo de segurança no ressuprimento da produção: 3 dias
Os parâmetros no cadastro do produto "MP 00044 - Barra de Aço Inox diâmetro 300 mm" foram definidos como abaixo:
- Método de ressuprimento: Comprado
- Política de ressuprimento: Ressuprimento sob encomenda sem consulta ao estoque
- Prazo de ressuprimento na produção: 7 dias
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Prazo de segurança no ressuprimento da produção: 3 dias
Foi criado uma ordem de produção para o produto "PA 00020 - Flange 180-584-165" como abaixo:
- Quantidade da ordem: 100 unidades
- Data de entrega: 30/08/2025
O sistema criou a ordem com a data inicial planejada para 20/08/2025.
Nesta ordem o sistema empenhou produto "MP 00044 - Barra de Aço Inox diâmetro 300 mm" como abaixo:
- Quantidade empenhada: 30 metros
- Data da necessidade: 20/08/2025
Na tela de solicitações de compra, o sistema gera uma solicitação de compra para o produto "MP 00044 - Barra de Aço Inox diâmetro 300 mm" como abaixo:
- Quantidade: 30 metros
- Data da necessidade: 20/08/2025
- Data limite para compra: 10/08/2025
Cenário 2) Ressuprimento sob encomenda com consulta ao estoque
Neste cenário considere como exemplo o produto "PA 00005 - Tinta galão de 20 litros".
Na lista de materiais desse produto temos o componente "MP 00015 - Amarelo" que é comprado sob encomenda com consulta ao estoque como abaixo:
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PA 00005 - Tinta galão de 20 litros (20 unidades)MP 00015 - Amarelo (2 kg)
Os parâmetros no cadastro do produto "PA 00005 - Tinta galão de 20 litros" foram definidos como abaixo:
- Método de ressuprimento: Fabricado
- Política de ressuprimento: Ressuprimento para estoque através do consumo histórico
- Prazo de ressuprimento na produção: 7 dias
- Prazo de segurança no ressuprimento da produção: 3 dias
Os parâmetros no cadastro do produto "MP 00015 - Amarelo" foram definidos como abaixo:
- Método de ressuprimento: Comprado
- Política de ressuprimento: Ressuprimento sob encomenda com consulta ao estoque
- Prazo de ressuprimento na produção: 7 dias
- Prazo de segurança no ressuprimento da produção: 3 dias
Antes de gerar a ordem de produção para o produto "PA 00005 - Tinta galão de 20 litros" vamos fazer a projeção do estoque do produto "MP 00015 - Amarelo".
Na projeção de estoques o sistema apresenta que o produto está com um saldo em estoque projetado de 1.980 para 23/08/2025.
Foi criada uma ordem de produção para o produto "PA 00005 - Tinta galão de 20 litros" como abaixo:
- Quantidade da ordem: 30.000 unidades
- Data de entrega: 30/09/2025
O sistema criou a ordem com a data inicial planejada para 20/09/2025.
Nesta ordem o sistema empenhou produto "MP 00015 - Amarelo" como abaixo:
- Quantidade empenhada: 3.000 kg
- Data da necessidade: 20/08/2025
Na tela de solicitações de compra, o sistema gerou uma solicitação de compra para o produto "MP 00015 - Amarelo" como abaixo:
- Quantidade: 1.020 kg: igual à quantidade empenhada de 3.000 kg menos o saldo disponível em estoque de 1.980 kg em 20/08/2025.
- Data da necessidade: 20/08/2025
- Data limite para compra: 10/08/2025
Como gerar o documento pdf da ordem de produção?
Para gerar o documento pdf da ordem de produção clique na ordem e utilize o submenu "Gerar documento da ordem de produção".
Veja abaixo um exemplo do documento pdf da ordem de produção:



Se desejar é possível gerar o documento pdf das ordens em lote.
Para fazer isso, acesse a tela "Ordens", selecione as ordens que deseja gerar documento pdf e utilize o botão "Ações > Gerar documento pdf".
Após utilizar esse botão o sistema vai gerar um arquivo zip contendo os documentos de todas as ordens de produção selecionadas.
Como liberar as ordens para produção?
A liberação da ordem para produção geralmente é feita no momento em que o PCP deseja iniciar sua produção.
Ao liberar uma ordem para produção, o sistema modifica seu status para "Liberada", libera todos os seus empenhos e libera todas as operações do seu roteiro.
Somente ordens com status liberada podem sofrer requisições de materiais e apontamentos de produção.
Para liberar uma ordem de produção, clique em uma ordem com status "Confirmada" e utilize o submenu "Liberar ordem para produção".
Após utilizar esse submenu veja que o status da ordem foi modificado para "Liberada".
Também é possível fazer a liberação em lote de ordens de produção.
Para fazer isso acesse a tela "Ordens" e clique no botão "Funções especiais > Liberação de ordens em lote" para acessar a tela "Liberação de ordens em lote" como apresentada na imagem a seguir:
Essa tela apresenta todas as ordens com status "Confirmada".
Selecione todas as ordens que deseja liberar e depois clique no botão "Liberar" para o sistema liberar todas as ordens selecionadas de uma vez só.
Após liberar todas as ordens desejadas clique no link "Voltar" para voltar para a tela "Ordens".
Caso você se arrependa da liberação de uma ordem é possível remover sua liberação.
Para fazer isso clique em uma ordem com status "Liberada" e utilize o submenu "Remover liberação da ordem".
Após utilizar esse submenu veja que o status da ordem foi modificado para "Confirmada".
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