O guia rápido "Reporte da produção no chão de fábrica" tem as seções:

• O que é o reporte da produção no chão de fábrica?
• Como criar um reporte da produção no chão de fábrica?
• Como fazer o reporte de coproduto?
• A importância de treinar os operadores antes de implantar o apontamento de reporte de produção no chão de fábrica

O que é o reporte da produção no chão de fábrica?

O reporte da produção é a rotina responsável por registrar a quantidade produzida e a data de produção da ordem, dando entrada do produto fabricado no estoque e apropriando os materiais consumidos no processo produtivo.

Em alguns processos pode ser interessante ter um terminal no chão de fábrica para fazer o reporte da produção.

Por exemplo, se a fábrica não realiza apontamentos, mas possui uma pessoa responsável por fazer a conferência dos itens fabricados, é possível ter um terminal para registrar o reporte da produção diretamente no chão de fábrica.

Clique aqui para acessar um treinamento completo sobre reporte de produção.

Veja um exemplo da tela de reporte da produção no chão de fábrica:

Como criar um reporte da produção no chão de fábrica?

Para criar um reporte da produção, acesse o menu inicial e clique no botão "Reporte de Produção".

Na tela "Reporte de produção", preencha os campos: 

• Ordem: Informe a ordem de produção que deve ser reportada.  
• Tipo de movimentação: Informe o tipo de movimentação.
• Produto da ordem: O sistema informa o produto vinculado à ordem.
• Unidade de medida: O sistema informa a unidade de medida vinculada à ordem.
• Produção prevista: O sistema informa a quantidade planejada da ordem.
• Produção acumulada:  O sistema informa a soma da quantidade reportada anteriormente referente à ordem informada.
• Saldo a produzir: Saldo a produzir da ordem. Produção prevista menos produção acumulada.
• Lote/Série: Lote ou série do produto da ordem de produção, caso seja gerado na abertura da ordem.
• Qtde etiquetas geradas: A quantidade de etiquetas geradas com o tipo de reporte de produção.
• Quantidade produzida: Informe a quantidade real produzida do produto a ser reportada.
• Setor de estoque de entrada: Informe o setor de entrada do produto que deve ser reportado. 
• Encerra a ordem: Informe se a ordem deve ser encerrada após o reporte de produção.
• Impressora: Caso a sua base tenha integração com impressora, selecione a impressora para impressão de etiqueta.

Clique no botão "Voltar" para voltar para tela inicial de chão de fábrica e cancelar o reporte de produção.

Clique no botão "Salvar/avançar" para salvar o reporte de produção caso não tenha reporte de coprodutos, ou avançar caso tenha o reporte de coprodutos.

Veja um exemplo da criação de um reporte de produção  na imagem abaixo:

Ao salvar o reporte de produção, o sistema registra a movimentação na tela "Movimentações de estoque" na área administrativa. Veja um exemplo na imagem abaixo:

Como fazer o reporte de coproduto?

O "Coproduto"  é um produto secundário gerado durante o processo produtivo com aproveitamento econômico e relevante para o negócio da empresa.

Exemplos de coprodutos são:

• Creme de leite na fabricação de leite desnatado.
• Bobina de menor largura em um processo de corte.
• Escória na fabricação de aço.
• Diferentes tipos de carnes resultante do abate do gado de corte em um frigorífico.
• Gás na fabricação de petróleo.

O reporte de coprodutos é a rotina responsável por registrar a quantidade de coprodutos gerada no processo produtivo apropriando os materiais consumidos.

Então, caso o produto da ordem tenha um empenho com o tipo "Coproduto", ao clicar em "Salvar/avançar" na tela "Reporte de produção", o sistema avança para a tela "Reporte de coproduto", onde apresenta os seguintes campos:

• Tipo de movimentação: Informe o tipo de movimentação do reporte de coproduto.
• Co-produto: O sistema informa o produto referente ao coproduto.
• Unidade de medida: O sistema apresenta a unidade de medida referente ao coproduto.
• Produção prevista: O sistema apresenta a quantidade planejada do coproduto referente a ordem de produção informada.
• Produção acumulada: O sistema apresenta o somatório da quantidade reportada como coproduto da ordem de produção informada.
• Saldo a produzir: Saldo do coproduto a ser reportado. A fórmula é produção prevista menos produção acumulada.
• Quantidade produzida: Informe a quantidade real produzida do coproduto.
• Lote/série: Informe o lote/série caso o produto esteja configurado para ter rastreabilidade de lote ou série.
• Setor de estoque de entrada: Informe o setor de estoque de entrada que o coproduto deve entrar. 

Clique em "Salvar/avançar" para salvar o reporte de coproduto. Caso tenha outros coprodutos vinculados à ordem, o sistema atualiza a tela com o outro coproduto para realizar o reporte.

Veja um exemplo da tela reporte de coproduto na imagem abaixo:

Ao finalizar o reporte de produção e o reporte de coproduto o sistema registra as movimentações na tela "Movimentações de estoque" na área administrativa. Veja um exemplo na imagem abaixo:

A importância de treinar os operadores antes de implantar o apontamento de reporte de produção no chão de fábrica

Embora a prática de fazer reporte de produção diretamente no chão de fábrica ofereça benefícios, é essencial que os operadores sejam bem treinados para garantir que todos os dados sejam registrados corretamente. Falhas no apontamento de reporte de produção, como a quantidade incorreta, podem causar sérios impactos no controle de estoque, levando a faltas de materiais ou excesso de estoque, ambos prejudiciais para o fluxo de produção e o orçamento da empresa. Por isso, treinamentos contínuos e práticas de registro precisas são cruciais para garantir que a informação de estoque seja confiável e as operações de produção ocorram sem contratempos.

Por exemplo, imagine uma indústria de embalagens plásticas que adota o apontamento de produção direto no chão de fábrica. Um operador finaliza uma ordem de produção de 500 potes plásticos, mas, por engano, aponta 700 unidades no sistema.

Como consequência:

• O sistema entende que 700 unidades foram produzidas e dá entrada dessa quantidade no estoque.

• Na próxima programação de produção, o PCP considera que já há 200 unidades sobrando, quando na verdade não existem.

• Isso gera uma falta real no estoque, prejudicando o atendimento de um novo pedido.

• A equipe de vendas é afetada e a empresa corre o risco de atrasar a entrega ao cliente, além de comprometer a credibilidade.

• Além disso, o custo unitário do produto pode ser calculado incorretamente, gerando distorções na análise de custo real da produção e na margem de lucro.

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